Four pour essais de compression traction et flexion sous air et sous atmosphère contrôlée 1500°C

Fours pour essais de compression traction et flexion sous air et sous atmosphère contrôlée 1400°C

Fours pour essais de compression traction et flexion sous air et sous atmosphère contrôlée 1400°C. Notre savoir faire en ingénierie concernant le chauffage, la gestion des atmosphères, la gestion du vide, les transferts mécaniques, les automatismes et la régulation nous permettent de vous apporter une réponse parfaitement adaptée à votre besoin. Nous nous adaptons à vos attentes en vous présentant de nombreux modèles destinés aux laboratoires de recherche ou à la production industrielle.

Tous nos équipements sont conformes CE et sont fabriqués avec des matériaux en conformité avec la législation en vigueur.

 

Caractéristiques
Description
Caractéristiques (Fr) Specifications (Eng)

Four 1400°C de petites dimensions utiles

(L x l x h) mm : 100 x 100 x 100

Caractéristiques thermiques

  • Température maximale zones centrales : 1400°C
  • Température maximale zones extrêmes : 600°C
  • Nombre de zones : 4
    • Zones centrales : 2
    • Zones externes : 2
  • Vitesse de chauffe
    • Outillage métallique : 10°C/min
    • Outillage céramique : 5°C/min
  • Homogénéité (hauteur ± 12,5 mm) : < ±15°C

 

Caractéristiques atmosphériques

  • N2 ou Ar en légère surpression : 23 mbar
  • Sous air ambiant

 

Instrumentations

  • Thermocouples au plus près de la charge type S
  • Nombre de hublots : jusqu’à 5
  • Ø hublots : 38 mm
  • Capteurs de déplacements :
    • Extensomètre à contact longitudinal :
      • Capacité de mesure : ±20%
      • Longueur de jauge : 25 mm
    • Extensomètre à contact transverse :
      • Capacité de mesure : 5 mm ( ±2,5 mm)
    • Capteurs Lvdt

 

Contraintes mécaniques colonnes de charge

  • 5 kN maxi à 1400°C pour des essais de flexion
  • 20 kN maxi à 1400°C pour des essais de traction, compression

 

Dimensions four hors machine d’essais

  • Hauteur : 1600 mm
  • Profondeur : 1300 mm
  • Largeur : 760 mm
  • Poids : 170 Kg

 

Dimensions four avec machine d’essais

  • Hauteur : 2800 mm
  • Profondeur : 1500 mm
  • Largeur : 1500 mm

 

Caractéristiques électriques

  • Alimentation générale : 380 – 400 V triphasé + neutre + terre
  • Puissance de chauffe : 9 kW

 

Four ouvrant 1400°C de grandes dimensions utiles

(L x l x h) mm : 250 x 250 x 250

Caractéristiques thermiques

  • Température maximale zones centrales : 1400°C
  • Nombre de zones : 1
    • Zones centrales : 2
    • Zones externes : 2
  • Vitesse de chauffe
    • Outillage métallique : 10°C/min
    • Outillage céramique : 5°C/min
  • Homogénéité : < ±20°C

 

Caractéristiques atmosphériques

  • N2 ou Ar en légère surpression : 23 mbar
  • Sous air ambiant

 

Instrumentations

  • Thermocouples au plus près de la charge type S
  • Nombre de hublots : jusqu’à 5
  • Ø hublots : 38 mm
  • Capteurs de déplacements : Lvdt

 

Contraintes mécaniques colonnes de charge

  • 5 kN maxi à 1400°C pour des essais de flexion
  • 20 kN maxi à 1400°C pour des essais de traction, compression

 

Dimensions four hors châssis et hors machine d’essais

  • Hauteur : 750 mm
  • Profondeur : 680 mm
  • Largeur : 650 mm

 

Caractéristiques électriques

  • Alimentation générale : 380 – 400 V triphasé + neutre + terre
  • Puissance de chauffe : 7 kW

1 four ouvrant à porte frontale monozone de chauffe 1400°C de grandes dimensions utiles pour des essais de flexion sous air ou sous gaz neutre.
1 four ouvrant vertical multizone de chauffe 1400°C de plus petite dimensions utiles pour les essais traction/compression et flexion sous air ou sous gaz neutre.
2 mors chauds refroidi pour essais de traction / compression.
1 extensomètre axial à contact
1 extensomètre à contact pour mesurer un déplacement transverse.
1 outillage pour réaliser les essais de flexion 4 points jusqu’à 1400°C complété d’une instrumentation pour mesurer la flèche.
1 outillage pour réaliser les essais de flexion 3 points jusqu’à 1400°C.
1 instrumentation au contact pour mesure le déplacement vertical des éprouvettes à température ambiante (LVDT).

Nos entités

 

Nous avons la capacité de proposer à nos clients une approche « de bout en bout » grâce à nos compétences techniques et à l’expérience de nos équipes.

Des solutions technologiques sur-mesure et standards pour un large éventail d’applications​

 

Une solution technologique unique et de pointe dédiée à la phase d’oxydation intervenant dans la fabrication des VCSEL​

 

Des solutions d’équipements standards dédiés aux laboratoires et aux industriels

 

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